Höghastighetsskärning, för att bibehålla den grundläggande mängden matning per tand, med ökningen av spindelhastigheten, ökade också matningshastigheten avsevärt.För att anpassa sig till kraven på höghastighetsmatningsrörelse används höghastighetsbearbetningsmaskiner huvudsakligen i följande åtgärder:
(1) för att minimera bordets vikt men utan förlust av styvhet, använder höghastighetsmatningsmekanismen vanligtvis kolfiberförstärkta kompositmaterial;
(2) höghastighetsmatningsservosystem har utvecklats för digital, intelligent och mjukvara, höghastighetsskärningsmaskiner har börjat använda helt digital AC servomotor och styrteknik;
(3) höghastighetsmatningsmekanism med liten stigning stor storlek kulskruv av hög kvalitet eller grov stigning med flera huvuden kulskruv, syftet är att erhålla en högre matningshastighet och matningsacceleration och retardation utan att minska premissens noggrannhet;
(4) användningen av ny linjär rullstyrning, linjär rullstyrning i kullagret och stålstyrning mellan kontaktytan är mycket liten, dess friktionskoefficient är bara cirka 1/20 av den slitsade styrningen, och användningen av linjär rullstyrning , kan "crawl"-fenomen reduceras avsevärt;
(5) för att förbättra matningshastigheten har en mer avancerad linjärmotor med hög hastighet utvecklats.Linjär motor eliminerar det mekaniska drivsystemets spel, elastisk deformation och andra problem, vilket minskar transmissionsfriktionen, nästan inget glapp.Linjärmotorer har höga accelerations- och retardationsegenskaper, acceleration upp till 2g, 10 till 20 gånger för den traditionella drivningen, matningshastighet för den traditionella 4 till 5 gånger, användningen av linjärmotordrift, med en enhetsyta för dragkraft, lätt att producera höghastighetsrörelse, mekanisk struktur kräver inget underhåll och andra uppenbara fördelar.
Posttid: 22 juli 2021