Halvautomatisk anslutning av delade sågar
Total kraft | 65KW |
Totalt vakuum | 22000m3/h |
Dammsugning av vindhastighet | 32m/s |
Sågtjocklek | 3-25 mm |
Hastighet | 8 stycken/minut |
Hawk Machinery Semi-automatic Cutting-linjen är lämplig för skärning och bearbetning av olika specifikationer för flerskiktsgolv av massivt trä, golv av bambu, laminatgolv, SPC-golv och andra materialgolv.Den har egenskaperna för hög precision, snabb hastighet och stabil drift, och är lämplig för alla typer av plattor och specifikationer.
Hawk Machinery Semi-automatic Cutting Line består av ett hydrauliskt manuellt matningsbord, tre spånmatningsrulltransportör, tre spånsåg, rulltransportör med tre släta sågutmatning, styrtransportör, rulltransportör med flera spånsågar, multirivsåg, multirivsåg. sågutmatande rullbana, styrtransportör och blankrullbana.Plåtarna matas manuellt in i rulltransportören för matning av tre klyvsågar och går sedan in i den tre klyvsågen för central skärning och kantskärning med fast längd.Efter de tre rivsågarna går de in i multirivsågen genom utmatningstrumtransportören och styrtransportören, skär den stora plattan i små bitar enligt specifikationskraven och tömma sedan plankan manuellt.
Hawk Machinery Semi-automatic Cutting-linjens teknologi är avancerad, som är designad av 3D-programvara och bearbetad av CNC-bearbetningscenter.Maskinen har hög precision och bra skär rakhet, vilket kan uppfylla kraven på alla typer av trägolv.Skärning av allmänt förstärkta kompositgolv kan inte bara uppnå effekten av rak söm och materialbesparing, utan också minska antalet arbetare och förbättra produktionseffektiviteten.Operationen är enkel.Avståndet mellan övre och nedre pressvalsar anpassas efter golvtjockleken.Justeringen av pressvalsen kan slutföras genom att skaka justeringshandtaget.Hela maskinen är helt stängd, det genererade dammet släpps ut direkt genom dammavskiljningssystemet och arbetsmiljön är ren.
Hawk Machinery Semi-automatic Cutting-linjen har rimlig design, kompakt struktur och hög precision.Minska arbetsintensiteten, spara utrymme, arbetskraft, energiförbrukning och förbättra arbetseffektiviteten avsevärt.