Golvslurslinje (dubbel slut tenoner)
Produkten kan spela golvet vertikalt och horisontellt. Maskinserien täcker be...
Se detaljer Dagligt underhåll och vård av Multi Rip Saw Machine är mycket viktigt för att säkerställa en effektiv drift av utrustningen, förlänga livslängden och förbättra skärningsnoggrannheten. Här är några viktiga underhålls- och vårdsteg:
1. Rengöring och dammborttagning
Daglig rengöring: Efter varje användning, rengör maskinen noggrant för att ta bort träflis, damm och annat skräp som genereras under skärningsprocessen. Speciellt i området på sågbladet och transportbandet, undvik dammansamling som kan göra att sågbladet fastnar eller fungerar smidigt.
Använd en luftpistol eller borste: Använd en luftpistol för att blåsa bort damm som är svårt att ta bort, eller använda en mjuk borste för att rengöra svåråtkomliga delar.
Håll chipavlägsningssystemet utan hindrande: Kontrollera och rengöra chipavlägsningssystemet regelbundet för att undvika träflis som kan täppa till röret och påverkar chipavlägsningseffektiviteten.
2. Kontrollera sågbladet
Kontrollera slitaget på sågbladet regelbundet: sågbladet kommer att bära eller tråkigt efter långvarig användning och måste kontrolleras regelbundet för att säkerställa dess skärningsnoggrannhet.
Kontrollera justering och fixering av sågbladet: Se till att sågbladet är installerat ordentligt och justeras korrekt. Om sågbladet är löst eller avviket kommer det att påverka skärkvaliteten.
Skärmning och utbyte av sågblad: Om sågbladet visar sig ha ett gap eller allvarligt slitage, bör det repareras eller bytas ut i tid för att säkerställa smidig och korrekt skärning.
3. Kontrollera motor- och drivsystemet
Kontrollera motorns drift: Lyssna på om motorn har onormalt brus eller överhettning. Om motorn inte går ordentligt, kontrollera motorspolen, ledningarna etc. i tid.
Kontrollera bältet och kedjan: Bältet eller kedjan i drivsystemet bör upprätthålla korrekt spänning för att undvika löshet eller skador. Kontrollera dess slitage och byt ut det vid behov.
Smörjning: Tillsätt regelbundet smörjolja eller fett till drivdelen och rörliga delar för att säkerställa att friktionskoefficienten mellan delarna är lämplig och minska slitage.
4. Kontrollera transportsystemet
Kontrollera transportbandet eller transportören: inriktningen och spänningen på transportbandet eller rullen bör vara konsekvent för att säkerställa enhetlig utfodring av råvaror och undvika att påverka skäreffekten på grund av instabil utfodring.
Kontrollera rullarna och lagren: Se till att rullarna och lagren i transportsystemet inte har något onormalt brus och smörj dem regelbundet för att undvika rost eller fastnat.
5. Kontrollera överföringsdelarna och kedjorna
Kontrollera överföringssystemet regelbundet: Kontrollera om alla överföringsdelar fungerar normalt och om det finns någon löshet, slitage.
Smörjning och justering: Smörj överföringsdelarna som kedjor och bälten för att säkerställa deras smidiga rörelse. Kontrollera deras spänning för att undvika att vara för lös eller för hårt.
6. Kontrollera inriktningen och justeringen av mekaniska delar
Kontrollera inriktningen på att klippa delar regelbundet: Se till att alla sågblad, styrskenor och skärkomponenter hålls i rätt position för att undvika felaktig skärning på grund av utrustningsförskjutning.
Justera skärdjupet och vinkeln: Kontrollera och justera skärdjupet och vinkeln regelbundet enligt olika skärkrav för att säkerställa noggrannheten för varje skärning.
7. Elektriskt systeminspektion
Kontrollera elektriska komponenter: Kontrollera det elektroniska styrsystemet, omkopplare, sensorer, ledningar etc. regelbundet för att säkerställa att det elektriska systemet fungerar korrekt.
Kontrollera elektrisk jordning: Se till att markeringssystemet för maskinutrustningen är bra för att förhindra läckage eller elektrisk stöt.
8. Kontrollera säkerhetsskyddsenheter
Kontrollera säkerhetsskyddsanläggningar: Se till att alla säkerhetsskyddsanordningar, till exempel vakter, nödstoppknappar, lasersvarningssystem etc. fungerar korrekt.
Kontrollera driftsgränssnittet: Se till att driftsgränssnittet är tydligt, kortfattat och problemfritt och operatören snabbt kan starta och stoppa maskinen.
9. Regelbunden kalibrering och testning
Utför skärningsnoggrannhetstester regelbundet: Kontrollera om maskinen fortfarande uppfyller produktens skärm noggrannhet genom att klippa teststycken. Om det finns en avvikelse bör sågbladets position eller andra relevanta parametrar justeras.
Utför maskinkalibrering regelbundet: Använd standardverktyg för att kalibrera maskinen för att säkerställa att utrustningen alltid är i bästa funktion.
10. Spela in och spåra
Underhållsposter: Upprätta underhållsposter för maskinen, registrera tid och detaljer för varje inspektion, reparation och utbyte av delar och underlätta efterföljande hantering och spårning.
Regelbunden utvärdering: Utvärdera regelbundet driftsstatusen för utrustningen för att avgöra om ett större utbud av reparationer eller uppgraderingar behövs.
Genom dessa regelbundna inspektioner och underhållsåtgärder kan livslängden för multi-cut-sermaskinen effektivt utökas, vilket säkerställer att den alltid är i gott skick och maximerar produktionseffektiviteten och skärkvaliteten.