Vilka är de tekniska parametrarna för en WPC -produktionslinje?

En WPC golvproduktionslinje är ett sofistikerat system som förvochlar råvaror till högkvalitativa WPC-golv (träkomposit). De tekniska parametrarna för denna linje är inte bara siffror; De är kärnspecifikationerna som definierar dess prestocha, effektivitet och kvaliteten på slutprodukten. För alla som vill investera i eller driva en sådan linje är en djup förståelse av dessa parametrar avgörande för att fatta välgrundade affärsbeslut.

1. Kärna extruderingssystemspecifikationer

Extrudern är hjärtat i hela linjen. Dess parametrar är de mest kritiska determinanterna för linjens utgång och stabilitet.

• Extrudertyp: Den vanligaste typen för WPC -golv är konisk tvillingskruvextruder . Tvillingskruvdesignen ger utmärkt sammansättning och mjukgöring för PVC- och trärmältblandningar.

• Skruvdiameter: Detta är en viktig indikator på extruderens kapacitet. Det uttrycks vanligtvis som ett par siffror, såsom φ80/156, som representerar skruvarnas yttre och inre diametrar. A larger screw diameter generally correlates with a higher output.

• Huvudmotorns kraft: Mätt i kilowatt (kW), indikerar denna parameter kraften hos huvudmotorn som driver skruvarna. En högre motorkraft ger mer vridmoment, vilket gör att maskinen kan hantera högre utgångar och mer visköst material. Typiska värden kan variera från 110 kW till 250 kW eller mer.

• L/D-förhållande (längd-till-diameter): Detta förhållande, som jämför längden på skruven med dess diameter, är ett mått på skruvens effektiva längd. Ett högre L/D-förhållande (t.ex. 30: 1 till 36: 1) möjliggör bättre blandning, mjukgöring och avgasning av råvarorna, vilket är viktigt för att producera enhetliga produkter av hög kvalitet.

2. Utgång och hastighet

Dessa är de mest direkta måtten på linjens produktionseffektivitet.

• Produktionskapacitet (produktion): Detta är det ultimata riktmärket, som vanligtvis uppmättes i kilogram per timme (kg/h). Depending on the extruder size and product thickness, the output can range from 300 kg/h for smaller lines to over 1,500 kg/h for high-capacity lines.

• Extruderingshastighet: Mätt i meter per minut (m/min), indikerar denna parameter hur snabbt det färdiga kortet dras från extrudern. It's directly related to the output och thickness of the board. En typisk hastighet kan vara 1-10 m/min, med tjockare brädor som kräver en långsammare hastighet.

3. Parametrar nedströms utrustning

Utrustningen som följer extrudern säkerställer att det extruderade arket bildas korrekt, kyls, skärs och staplas.

• Die huvudbredd: Denna parameter bestämmer den maximala bredden på WPC -arket som kan produceras. Standardbredder är ofta 1 2120 mm eller 1 300 mm för att rymma standardplankstorlekar.

• Kalibreringsenhet: Denna enhet, utrustad med vakuumpumpar och kylplattor, ställer in den slutliga formen och tjockleken på brädet. Viktiga parametrar inkluderar number of cooling plates/zones and the kylmetod (e.g., water spray).

• Haul-off Machine: Denna maskin drar kortet genom kalibreringsenheten. Dess tekniska parametrar inkluderar pulling speed and dra kraft (KN), som måste vara tillräcklig för att säkerställa stabil, konsekvent transport utan att deformera produkten.

• Skärmaskin: Denna enhet skär automatiskt arket till önskad längd. Viktiga parametrar är skärlängd and cutting precision , som är avgörande för konsekvent slutproduktstorlek.

4. KRAFT OCH SPACE KRAV

Dessa parametrar är väsentliga för fabrikslayout och driftskostnadsplanering.

• Total Installed Power: Detta är summan av kraftförbrukningen för alla motorer, värmeelement och hjälputrustning. Det mäts i KW och dikterar den nödvändiga strömförsörjningen för hela linjen. En typisk linje kan ha en total installerad effekt på 200 kW till 600 kW.

• Övergripande dimensioner: Längd, bredd och höjd för hela WPC -produktionslinjen dikterar det nödvändiga fabriksgolvutrymmet. En standardlinje kan vara var som helst från 20 till 30 meter lång och kräva ett operativt område på 50 till 100 kvadratmeter eller mer, beroende på layouten.

Att förstå dessa tekniska parametrar gör det möjligt för tillverkare att exakt uppskatta produktionskostnader, planera fabrikslayouter och välja rätt maskiner för att uppfylla sina specifika affärsmål.